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活塞式液壓缸

單(dan)活(huo)(huo)塞(sai)桿液(ye)壓缸(gang)只有一端有活(huo)(huo)塞(sai)桿。如圖所示是一種單(dan)活(huo)(huo)塞(sai)液(ye)壓缸(gang)。其兩端進出口(kou)油(you)(you)口(kou)A和B都(dou)可通壓力(li)油(you)(you)或回油(you)(you)，以(yi)實現雙(shuang)向運動，故稱為雙(shuang)作用(yong)缸(gang)。

活(huo)塞僅能單(dan)向運(yun)動(dong)，其(qi)反方(fang)向運(yun)動(dong)需由(you)外力來完成(cheng)。但其(qi)行程(cheng)一般較(jiao)活(huo)塞式液壓缸大。

活(huo)塞式液壓缸可(ke)分為單桿式和雙桿式兩種結(jie)構，其固定(ding)方式由缸體固定(ding)和活(huo)塞桿固定(ding)兩種。、

緩沖裝置

在(zai)液壓(ya)系統中(zhong)使用液壓(ya)缸(gang)驅動(dong)具有一定質量的機構，當液壓(ya)缸(gang)運(yun)動(dong)至行程終點時(shi)具有較大動(dong)能，如未作減(jian)速處理，液壓(ya)缸(gang)活塞與(yu)缸(gang)蓋將發(fa)生機械碰撞，產生沖擊、噪聲(sheng)，有破(po)壞性。為(wei)緩和及防止這種危害發(fa)生，因(yin)此可(ke)在(zai)液壓(ya)回路中(zhong)設(she)置(zhi)減(jian)速裝(zhuang)置(zhi)或在(zai)缸(gang)體內設(she)緩沖裝(zhuang)置(zhi)。

加工

缸(gang)筒作為液(ye)壓缸(gang)、礦用單(dan)體(ti)支柱、液(ye)壓支架、炮(pao)管等(deng)產品(pin)的(de)(de)主要(yao)部件，其(qi)加工質(zhi)量的(de)(de)好(hao)壞直接影響整個(ge)產品(pin)的(de)(de)壽命(ming)和可(ke)靠(kao)性(xing)(xing)。缸(gang)筒加工要(yao)求(qiu)(qiu)高，其(qi)內表面(mian)粗糙度(du)要(yao)求(qiu)(qiu)為Ra0.4～0.8&um，對同軸度(du)、耐磨性(xing)(xing)要(yao)求(qiu)(qiu)嚴(yan)格。缸(gang)筒的(de)(de)基本特征是(shi)深孔加工，其(qi)加工一直困擾加工人員。

1、拆卸液(ye)樂油缸之前，應使液(ye)壓(ya)回(hui)路卸壓(ya)。

 2、拆卸時應(ying)防止(zhi)損傷(shang)活塞(sai)桿(gan)頂端螺紋(wen)、油口螺紋(wen)和活塞(sai)桿(gan)表面(mian)、缸套內壁等。

3、拆(chai)卸(xie)時要(yao)按順序進(jin)行。

4、卸卸前后要設法(fa)創造條件防止(zhi)液壓缸的(de)零件被(bei)周圍(wei)的(de)灰塵(chen)和雜質污染。

5、油缸拆卸后要認真檢查，以(yi)確(que)定(ding)哪些(xie)零件可(ke)以(yi)繼續使用，哪些(xie)零件可(ke)以(yi)修理后再用，哪些(xie)零件必須(xu)更換(huan)。

6、裝配前必須對各零件仔細清洗。

7、要正確安裝各處(chu)的密(mi)封裝置

8、螺(luo)紋(wen)聯接件(jian)擰緊時應(ying)使用扳(ban)手，扭力矩應(ying)符合標準(zhun)要求。

9、活塞與活塞桿(gan)裝(zhuang)配后，須設(she)法測量(liang)其同軸度(du)和在全長上的(de)直線(xian)度(du)是否超差。

10、裝配完畢后(hou)活塞組件移動時應無阻(zu)(zu)滯感和(he)阻(zu)(zu)力大小不均等現象。

11、液壓油缸(gang)向主機上安裝時，進出油口接(jie)頭(tou)直接(jie)必須加(jia)上封閉圈并緊固好，以防漏油。

12、按要求裝配好后，應在低壓情況下進行幾次往復(fu)運動，以排除缸內氣(qi)體。